滤筒除尘器规格性能特点及参数性能特点采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；净化效率优，对于亚微米以上的粉尘有91、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；净化效率优，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。
对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
除尘滤筒在挑拣时要关注到它的号型，每种设备都有各种不同的号型，除尘滤筒厂家如果可以有针对性地做好对号型上的关注，这样才可以更好地保障今后的使用，有的人在购买的过程中，他忽视掉了总体上的号型问题，所以导致了错误的选择，自然无法去使用。
选择质量好的除尘滤筒很关键，这种产品在使用的时候具有极为重要的意义和作用，如果我们的选择是错误的，这样对整个的使用就会有极大的影响。除尘滤筒厂家的每个使用人员能够积极地关注到相关方面的问题，通过正规的渠道买到质量更好的设备，这样在使用的时候才会有更大的保障，有些人可能没有重视到这些方面的问题，这样就会导致今后的购买也有很大的影响。
除尘滤筒靠近高炉煤气设施布置或在一列高炉旁布置时，一般布置在铁罐线的一侧。除尘滤筒应采用高架式，清灰口以下的净空应能满足火车或汽车通过的要求。设计除尘滤筒时可参考下列数据。除尘滤筒直径必须保证煤气在标准状况下的流速不超过0.6-1.0m/s。
除尘滤筒直筒部分的高度，要求能保证煤气停留时间不小于12-15s。除尘滤筒下部圆锥面与水平面的夹角应做成大于50°。除尘滤芯除尘滤筒是滤筒除尘器的关键部件，是保证设备除尘的配件之一，常见的除尘滤芯有纸质、聚酯、覆膜、褶式等多种材质.滤芯本身有滤布(纺布、麻布、水刺毡)做成，也有纸质的滤芯。
两端有金属材质的，还有塑料材质的，连接部分有橡胶垫，部分滤芯外围还有不锈钢网防护。.滤筒除尘器滤芯的主要作用是：固定在除尘器内部，阻留被风机吸入的空气中含有的粉尘，从而起到对粉尘气体的净化作用。.所以滤芯直接接触粉尘气体，关乎净化效果。
除尘滤筒根据材质细分，主要有以下几种： 聚酯滤筒 FYT系列聚酯滤筒是采用优良聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，工作温度为80-135℃，在始终保持有效过滤的同时，压差比标准毡小得多。
属于表层过滤，易清灰，适用范围广。 纸质滤筒 FYT系列滤筒是采用天然木浆纤维制作的有效滤料，过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。
覆膜滤筒 FYT系列覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。褶式长滤筒 FYT系列长滤筒具有滤袋的外形，产品有花板直径127mm、133mm、159mm、162mm等，长度通常为1——2m，特殊应用场合可以达到3m。
此类滤筒安装方式通常有顶装式、底装式、螺旋式。顶底盖材质有聚胺酯和金属两种。褶式长滤筒具有以下特点： 垂直安装，易于设计合理的气流，清灰时不会出现横装式上层滤筒清离的粉尘落在下层滤筒的情况。 褶距大，褶顶角大，粉尘不易堵塞在夹缝内，易清灰。
相较于除尘布袋，过滤面积是同尺寸滤袋的2——4倍，可大大减小设备体积，并且除尘效率更高，抗磨性能更好，更换维护更方便。除尘滤筒内喇叭口以下的积灰体积应能具有足够的富余量（一般应满足三天的积灰量）。在确定粗煤气管道与除尘滤筒直径时，应验算使煤气复合一定的流速范围。
下降管直径按在15℃时煤气流速10m/s以下设计。除尘滤筒内喇叭管垂直倾角5°-6.5°，下口直径按除尘滤筒直径0.55-0.7倍设计，喇叭管上部直长度为管径的4倍一般尘气温度应控制在80℃以下，高不超过120℃。
5、入口尘气浓度入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下，较粗颗粒尘气入口浓度可以高些，入口浓度超过规定值时，应增加相应的空气延伸旋风室组合。过滤效率：≥99.5%滤筒除尘器型号中间数字则表示滤筒除尘器适用的滤筒数量，后一个数字表示滤筒除尘器适用滤筒长度。
