325*660椭圆空气滤筒-性能稳定
325*660椭圆空气滤筒-性能稳定
除尘滤筒直筒部分的高度，要求能保证煤气停留时间不小于12-15s。除尘滤筒下部圆锥面与水平面的夹角应做成大于50°。除尘滤芯除尘滤筒是滤筒除尘器的关键部件，是保证设备除尘的配件之一，常见的除尘滤芯有纸质、聚酯、覆膜、褶式等多种材质.滤芯本身有滤布(纺布、麻布、水刺毡)做成，也有纸质的滤芯。
325*660椭圆空气滤筒-性能稳定
除尘滤筒直筒部分的高度，要求能保证煤气停留时间不小于12-15s。除尘滤筒下部圆锥面与水平面的夹角应做成大于50°。除尘滤芯除尘滤筒是滤筒除尘器的关键部件，是保证设备除尘的配件之一，常见的除尘滤芯有纸质、聚酯、覆膜、褶式等多种材质.滤芯本身有滤布(纺布、麻布、水刺毡)做成，也有纸质的滤芯。
两端有金属材质的，还有塑料材质的，连接部分有橡胶垫，部分滤芯外围还有不锈钢网防护。.滤筒除尘器滤芯的主要作用是：固定在除尘器内部，阻留被风机吸入的空气中含有的粉尘，从而起到对粉尘气体的净化作用。.所以滤芯直接接触粉尘气体，关乎净化效果。
除尘滤筒根据材质细分，主要有以下几种： 聚酯滤筒 FYT系列聚酯滤筒是采用优良聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，工作温度为80-135℃，在始终保持有效过滤的同时，压差比标准毡小得多。
属于表层过滤，易清灰，适用范围广。 纸质滤筒 FYT系列滤筒是采用天然木浆纤维制作的有效滤料，过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。
覆膜滤筒 FYT系列覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。褶式长滤筒 FYT系列长滤筒具有滤袋的外形，产品有花板直径127mm、133mm、159mm、162mm等，长度通常为1——2m，特殊应用场合可以达到3m。
此类滤筒安装方式通常有顶装式、底装式、螺旋式。顶底盖材质有聚胺酯和金属两种。褶式长滤筒具有以下特点： 垂直安装，易于设计合理的气流，清灰时不会出现横装式上层滤筒清离的粉尘落在下层滤筒的情况。 褶距大，褶顶角大，粉尘不易堵塞在夹缝内，易清灰。
相较于除尘布袋，过滤面积是同尺寸滤袋的2——4倍，可大大减小设备体积，并且除尘效率更高，抗磨性能更好，更换维护更方便。除尘滤筒内喇叭口以下的积灰体积应能具有足够的富余量（一般应满足三天的积灰量）。在确定粗煤气管道与除尘滤筒直径时，应验算使煤气复合一定的流速范围。
下降管直径按在15℃时煤气流速10m/s以下设计。除尘滤筒内喇叭管垂直倾角5°-6.5°，下口直径按除尘滤筒直径0.55-0.7倍设计，喇叭管上部直长度为管径的4倍一般尘气温度应控制在80℃以下，高不超过120℃。
5、入口尘气浓度入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下，较粗颗粒尘气入口浓度可以高些，入口浓度超过规定值时，应增加相应的空气延伸旋风室组合。过滤效率：≥99.5%滤筒除尘器型号中间数字则表示滤筒除尘器适用的滤筒数量，后一个数字表示滤筒除尘器适用滤筒长度。
滤筒除尘器型号中除了直接说明有多少个滤筒，还有一种滤筒除尘器型号是通过行列数字表示。例如：5/4–240型，滤筒除尘器型号表示为表示5列4行过滤面积为240平米的竖置滤筒式除尘器。除尘器除尘滤芯工作原理是什么除尘效率好：采用布袋式过滤器，大限度地提高有效过滤面积，除尘效率好，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
处理风量的范围广：处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单：结构简单，维护操作方便。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。造价低：在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。移动式布袋除尘灵活方便，除尘效率好，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度，新颖、美观、实用，性能稳定，使用维修方便，除尘效率大于百分之九十九点五。
贴近产尘点，给工人以大限度的保护，适用于各种独立的产尘点。广泛应用于医学行业的粉尘去除，以及电子、机械加工、精密仪器等行业的净化除尘除尘滤芯的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。
