滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘沉积的增多而增大,当阻力达到规定的值之后,工作人员就需要进行清灰,这时候要控制脉冲阀的启闭,一分室关闭,过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气会迅速膨胀,进而产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,滤袋上面的粉尘会掉落入集尘袋中。
清灰完毕,电磁阀关闭。传统的滤筒除尘器是采用高压气流反吹和脉冲气流喷吹,实践证明高压气流反吹气流均匀,但是耗气量大。脉冲气流喷吹耗气量小,但是气流太弱。所以技术人员需要在脉冲管上增加导流装置,加强气流的诱导作用。
或者取消导流风管,使脉冲气流与诱导气流充分进入滤筒,这样改进的话耗气量小,清灰效果比较好。技术人员也要考虑气量高对滤料造成的磨损,一般气流分布板对除尘滤芯都有独特的要求,所以要求气流分布必须稳定和均匀。
才能呢满足除尘器工作的需求。我厂采用的是针刺毡滤料,属于深层过滤的滤料,粉尘很容易沾到滤料上,可以增大排放量,或者堵塞空气通道,依赖滤料表面的粉尘层达到有效过滤,容尘量小,清灰容易。除尘滤芯分为很多种,可以说上千种型号,这也是大多生产除尘滤芯的厂家不压货,都是根据客户的需求来订做,确实是因为除尘滤芯的种类太多了,谁都没有办法确定客户要采购什么样的除尘滤芯。
但是每种除尘滤芯的应用场合是不一样的,所以客户在选购除尘除尘滤芯一定要选择适合自己的。中效的过滤器是使用人造纤维以及镀锌铁组合而成的,并且现在除尘滤芯有很多种不同过滤效果的种类来供客户选购。过滤器在工业领域应用比较广泛,并且对空气的净化程度要求不是很高,所以一般中效的过滤器都能满足工业领域的需求。
初效的空气过滤器主要适用于空调或者一些通风系统的过滤,除尘滤芯一般采用无纺布、不锈钢网等,都是很普遍的材料,但是过滤效果非常好。中效袋式过滤器。这种过滤器使用的滤料是初中级无纺布,滤袋的容尘量非常大,阻力小,清洗方便,安装简单,由于这种除尘器使用的环境和制作滤袋的材质不一样,所以过滤效率的等级也是不一样的。
高效过滤器需要在常温常湿的环境下工作,但是工作效率非常高。由于设备阻力大,容量小,所以一般应用在航天事业中或者是比较精密的领域我厂生产除尘滤芯已经有10多年的经验,管理制度在不断完善,工作人员的技术也在不断提高,厂家在生产运作方面已经非常成熟。
厂家已经很有规模,随着生产规模的逐步扩大,承接的合作项目也会越来越多。在用户看来,可以足够放心的合作,长期以来迎来广大客户的好评,如果在使用中遇到任何问题,厂家会安排技术人员为客户排忧解难。并且告知客户如何操作,尽可能的延长设备的使用寿命。
现在生产出尘滤芯的厂家很多,竞争也非常激烈。也正因为如此,广大客户在选购设备时才更加理性。希望新的客户可以货比三家,理性采购。滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。
