烘干机布袋除尘器结构及原理：
整体结构系统的主要是由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统以及灰斗等构造组成的。烘干机在工作时将废气温度降为130℃，在瞬间可达180℃的含尘气体则会由布袋除尘器中下部的进口烟道被分配后进入各室的灰斗，含尘烟气在由于折流和速度降低等原因，就会使得比较粗、比较重的粉尘颗粒将会得以沉降，并且达到预分离的目的。而细粉尘则随气流转折向上并进入除尘室，由于得到滤袋的过滤作用，将粉尘被阻留在滤袋的外表面，经过滤后的净气体则由滤袋内部而进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道并经配套引风机后通过烟囱排入大气中。随着除尘器的时间向前推移，烟气粉尘不断地被附着在滤袋上，使得滤袋内外压差就会增大，当增大到设定值时，由PLC控制箱系统发出指令信号，指令执行机构则开启脉冲阀使用压缩空气进行脉冲清灰，以上的脉冲喷吹清灰各项动作均是由PLC可编程控制仪控制的。
烘干机除尘器的管理：
1、运行前的准备工作
1)检查袋室内所有滤袋悬挂的松紧情况，滤袋必须垂直挂紧；
2)检查排风阀、卸灰阀、反吹风阀气缸的动作是否灵活，各阀门动作是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备及引风机空载运行情况是否正常；
3)检查检修门密封情况；
4)检查温度控制仪线路是否接通，并检查控制系统的运行情况；
5)检查主引风机的调节阀门是否处于关闭状态(当风机启动前，其阀门必须处于关闭位置)；
2、开机、运行管理
1)初始启动运行前，将烟气升温至130-160℃，减小物料进入量,以便烘袋；
2)启动主引风机，逐步打开引风机阀门，使烟气进入除尘器，烘袋约20分钟左右，待引风机烟囱无任何可见水蒸气时，即可正常生产；
3)除尘器在正常运行过程中，记录除尘设备入口温度及引风机电流情况，以便调节除尘器清、卸灰时间，使除尘器处于良好的工作状态；
4)除尘器玻纤袋所能承受的醉佳温度为70-170℃，因此,在使用过程中要严格控制温度；如果温度达170℃仍继续升温，应立即通知除尘器操作工关闭除尘器引风,切断进气阀,打开排空阀，使烟气直接排入大气，待烘干机正常运行时，除尘器才能开始工作；
5)操作人员应勤检查，如发现掉袋、气缸漏气或不动作等故障，要及时处理；
6)运行中应严格执行先卸灰、后清灰制度；
7)操作人员要常检查排灰系统，及时排除故障，防止排灰系统堵塞，并检查各气缸及阀门的动作情况；
8)PC机的管理和使用要按照使用说明书操作和维护；
9)除尘设备正常运行半个月左右，应检查并调整各阀门,防止阀门关闭不严或卡死;
10)除尘器正常运行时,要经常观察引风机电流情况,以便及时调整清、卸灰时间，使电流升到正常值；
3、停机管理
1)当除尘器因故障需要停止使用时需提火使温度升至130-160℃，烘袋10分钟左右，再手动清灰2-4次，将滤袋表面积灰清理干净，保证袋室清洁；
2)停机前，应将灰斗内的积灰排泄干净，防止板结，堵塞螺旋绞刀和排灰阀；
3)停机冷却后，应抓紧时间进行维护保养，检查袋室并更换滤袋；
4)除尘器长期停止运行时间内，操作应打开袋室晾晒，保证袋室干燥，同时应每天开动清、卸灰1-2次；
5)如除尘器仅需停止运行2小时以内，可以不关闭引风机，仅将调节阀门关小即可。
烘干机除尘器可成功解决烘干机的粉尘污染治理问题，清灰能力强、效果好、排放低、适应范围广、运行稳定、造价低，欢迎咨询！
