扣件厂除尘器@布袋除尘器工作原理：
脉冲布袋除尘器是除尘效果较好，生产线中常配备的除尘设备。当含尘气流由下部进入壳体并通过滤袋上升时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，气体则通过滤袋上的网眼进入袋中并从顶部排出，使空气获得净化。在每个滤袋敞口上方设有压缩空气喷嘴，由电磁阀控制定期轮流向滤袋内吹压缩空气，将附着于滤袋表面的粉尘吹落到下部的集尘斗中。由于滤袋的卸灰工作是分组依次进行，故不影响除尘器的日常工作。
主要功能及优势风量范围很宽，对细颗粒粉尘的除尘效果显著，除尘效率不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度等影响；流速对出口排放浓度的影响不大。结构和维护较简单，一般采用分室结构，并在设计中留有余地，使各分室可以轮流检修，不影响设备的运行。
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
扣件厂电炉布袋除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散，反之，用很大的集气量也不一定能够达到预期的效果，因此在设计除尘器的集气罩的时候，一定要注意以下几点：
1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。
2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向*，充分利用污染气流的动能。
3、在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为小。
4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。
5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。
6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。
扣件厂除尘器@布袋除尘器配合吸尘罩使用，节省开支，效果更好，吸尘罩设计时应考虑的问题如下：
1、应注意除尘器吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，集气罩口应对准粉尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。
2、除尘器吸尘罩尽量接近污染源。以防止大量粉尘气体外逸或大量外部空气进入。通常情况下可采用密闭型、围罩型等将污染源围罩起来。若妨碍操作，可将集气吸尘罩安装在侧面或顶部。比空气密度大的气体可在下方吸引。
3、控制风速。为使有害物从飞散界限的远点流入吸尘罩开口处所需要的较小风速，称为控制风速。
4、除尘器集气吸尘罩周围的气流形式。如果捕集点周围的气流急速运动，对控制风速有较大影响。因此控制风速会有所下降，这样集气罩会丧失正常的收集作用。
