延长除尘器滤筒寿命的注意事项
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口处装有气流分布板。
延长除尘器滤筒寿命的注意事项：
1、 滤筒的堵塞。滤筒发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起滤筒堵塞的原因： （1）暂时地加强清灰，以消除滤筒的堵塞； （2）部分或全部更换滤筒； （3）调整安装和运行条件。
2、 滤筒的破损。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
3、 滤筒的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换滤筒。
（1） 因异常高温而硬化收缩； （2） 因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； （3） 与水妥发生反应
4、 滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、 新工艺旧滤筒不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
6、 更换下来的滤筒，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。
如被粉尘糊住的滤筒，用水冲洗，凉干后留待更换。将烟气中10 μm 以上粉尘颗粒除去70%以上，降低烟气的含尘浓度后（降至10 g/m3以内），再利用布袋除尘器对剩余粉尘进行捕集，将烧结机尾烟气总的排放浓度控制在50 mg/m3以下。由于电（预）除尘的作用，消除了大颗粒粉尘对滤布的 磨损及高温粉尘颗粒对滤袋的损坏，也减少了布袋除尘的负荷；同时由于荷电粉尘作用，使带异性电荷的粉尘相互吸附，产生电凝作用，细颗粒粉尘凝并成较大颗粒粉尘利于捕集，相同极性粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒排列有序，形成的粉层透气性好、孔隙率高、剥离性好。粉尘层的透气性越好、含尘浓度越低，布袋除尘的清灰周期越长，从而使滤布折射次数也相应减少，有利于延长滤布的使用寿命。
烧结机尾电除尘器改造，增加1级121 m2电除尘器在原电除尘器前增加1 级121 m2电除尘器，在原电除尘器基础上设通梁，两端各伸出柱中心线1700mm，伸出部分设计成元宝梁形式。改成双列灰斗。除尘器改造后，具有1个电除尘室，3个袋除尘室。袋除尘室为双列共12个单元室，每室设10个脉冲阀，每个脉冲阀喷15条φ150mm×7000 mm的滤袋。气流中进中出，含尘气流随除尘器进口经1 级电除尘器后，将大部分大颗粒的粉尘收集下来，并使未收集的粉尘预荷电，然后通过电、袋之间的缓冲区及布袋除尘器前的导流布风装置，使气流从中部、底部及两侧进入除尘室每个单元，经滤袋除尘后的洁净气体由除尘器出口变径管排出。
