废酸是如何产生的？

为什么要进行废酸回收？

在轧钢厂在轧制过程中，铁与氧或铁与燃料燃烧时的生成物(CO2、H2O等)的化学作用，而形成一层氧化层，称为氧化皮。其实我们日常生活中接触到的金属件，尤其是铁件上的锈蚀，就是氧化皮。

一般来说金属的化学性质越活泼，温度越高，金属的氧化速度就越快，氧化时间长则形成的氧化铁皮厚度就会越大。铁的氧化物、结构也较为疏松，而钢材的轧制及铁制品的加工，多半都是在较高的温度下进行的，因此，加快了钢材的氧化速度，促进了钢材表面氧化铁皮的形成。

由于热轧带钢的化学成分、轧制温度、轧制后的冷却速度及卷取温度的不同，所以带钢表面上所形成的氧化铁皮的结构、厚度、性质亦有所不同。

为了减少氧化皮对钢铁的不良影响，常采用酸（常用的酸为硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、混合酸）来清洗这钢铁件，当酸液中 的金属达到一定的浓度后，因处理效果达不到工艺要求，酸液需要重新配置和更换。

产生的这些大量的酸性废液中，含有不同浓度的金属离子和有用酸，直接排放不但浪费资源、污染环境还对人们的健康造成威胁。近年来，随着国家环保标准的逐年严格和酸价的提升，废酸回收和再利用可给企业带来较大的经济效益和环保效益。

废酸处理回收回用 酸回收树脂
杜笙酸回收树脂废酸回收技术：
金属在表面处理过程中使用大量的废酸，当酸液中的金属达到一定的浓度后，因处理效果达不到工艺要求，酸液需要重新配制和更换。在这个过程中，大量的废酸液被产生。这些废酸液中由于含有较 高浓度的酸和金属，对环境造成一定的威胁，需要进行处理,废酸洗液回收解析方法主要有：加热蒸发法，特种树脂交换法和扩散渗析膜法三种。加热蒸发法随着能源价格涨高，已经不符和经济性价比，随着科技发展，树脂交换法和扩散渗析膜法技术发展成型。

　(1)树脂交换法回收废酸技术

　　离子交换树脂法处理废酸原理是将含盐(如金属盐)废酸通过离子交换树脂床，游离酸吸附阻滞在树脂床中，盐类不会吸附而通过并流出，再通入(纯)水洗脱树脂床上的游离酸而完成一循环，如此周而复始，完成酸与盐的分离。回收的废酸液首***入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过滤器，进一步精处理去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入酸阻滞离子交换树脂的酸吸附罐，金属盐排出离子交换树脂吸附罐，经离子交换树脂吸附罐吸附的游离酸再用纯水反冲洗洗脱树脂床上的游离酸，生成的解析酸再回用于生产工艺中用作酸洗。

功能特点

◆废酸回收效率能达

◆能有效去除金属离子，日常生产中只需补充部分浓酸，即可重复利用于酸洗，减少新酸用量达70%，提高酸洗效率达25%

◆系统全自动控制，无需人员值守操作

◆能有效减少酸洗废水处理的石灰用量和污泥产生量，减轻废水处理费用

◆日常运营成本低廉。

◆安装形式灵活，占地面积小。

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