空压机油气分离器简介：
从空压机出来的压缩空气夹带大大小小的油滴，大油滴通过油气分离器易于分离，而小油滴(悬浮油微粒)则必须通过空压机油气分离器，油气分离器的微米级玻纤滤料层过滤。我们采用最先进的防腐高效的超细纤维凝聚材料作为过滤主体，该系统滤芯的滤床组合预过滤层、超细纤维层、支撑层、过滤层和重力沉降层等组成，使压缩机输出空气中3μm以上的固体颗粒能全部被滤除，而极微小的约0.01-1μm的油水气溶解体在通过滤芯时被凝聚成较大的油滴，积聚在空压机油气分离器滤芯底部，再通过空压机滤芯底部凹处的回油管虹吸返回至润滑系统从而使压缩机排出更加纯净，无油的压缩空气。
空压机油气分离器技术参数：
1、滤材选用进口美国HV公司及美国Lydall公司超细玻璃纤维复合滤材制作，压缩空气中的雾状油气混合物通过油分时可以完全被滤除。
2、压缩空气含油量可以控制在3—6PPm，压缩空气油雾颗粒可以控制在0.1um以下。
3、油分的使用寿命为3500—5200h，润滑油品质、环境对其寿命影响严重。
4、初始压差：≤0.02Mpa
空压机油气分离器更换方法：
一、内置机型：
1.空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。
1.空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。
2.将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
5.取下油气分离器换上新的油气分离器。
6.依拆开的反顺序装好。
二、外置机型：
空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。
空压机油气分离器安全使用：
1，空压机油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。
2，油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
3，油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内由位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。
4，油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。
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