0280D020ON/-V 滤芯
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杰出的化学兼容性，适合过滤强酸、强碱及有机溶剂
· 滤膜为折叠式深层过滤，膜过滤面积大
· 压差低，纳污能力强，使用寿命长
· 有较宽的过滤精度可选择
· 净化空气：在满足空气吸入量的情况下过滤掉最微小的杂质颗粒，保护发动机;
· 降低噪音：有效降低发动机吸入空气时的噪音;
· 节省燃油：能节省10%的燃油;
· 适用范围：真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、化工、造纸、食品、医药、电子、电力、陶瓷、引水、印染、制糖、制冷设备等领域。
增压器机油滤芯，机车备件增压器高精密滤芯，东风4内燃机车FX-80H增压器滤芯
增压器精滤芯FX-80H
产品简介
一、过滤精度
首先，根据液压系统的需要确定用渍的清洁度等级，再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上最常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。
液压油清洁度（ISO4406） 滤芯的名义过滤精度（μm） 应用范围
16/13 5 液压比例阀
13/10 3 液压伺服阀
19/16 20 一般液压元件(小于10MPa)
18/15 10 一般液压元件(大于10MPa)
由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力，因此，常以在规定的试验条件下滤清器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度，用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要准则是按ISO4527-1981E（多通试验）测定的β值，即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器，其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
二、滤芯强度
应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
三、流动疲劳特性
应按ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳试验。
四、流量特性
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数，应按ISO3968—91标准进行流量特性试验，以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下，总压降（滤壳压降与滤芯压降之和）一般应在0.2MPa以下。
五、对液压油试应性的试验
应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验，以验证滤材对液压油的相容性。
1 齿轮箱滤油器滤芯(精滤) P8300 D24N 2 010-YC11
2 齿轮箱滤油器滤芯(粗滤) P8300 D06N 3 050-YC11
3 齿轮箱滤芯(1.5MW) EET998-10F10W50V
4 帕克高压滤芯 G01369Q
5 伊顿高压滤芯 ECF1SB1J3CV15
6 伊顿高压滤芯 HPF.30.51648.10VG.30.E
7 颇尔 PALL E9204MCVH
1.美国原装进口滤料，孔径均匀，阻力低，容尘量大。
2.德国进口复合滤材折叠机，增大滤芯有效过滤面积。
3.耐油耐温环丙树脂胶粘结.密封牢固。
4.加厚钢板骨架.抗压降力强。
5.检验合格后出厂.品质可靠。
性能指标：
1.过滤精度：1~100um 过滤比：X≧100
2.工作压力：（MAX）21Mpa
3. 工作介质：一般液压油、磷酸酯液压油、乳化液、水-乙二醇等
4.工作温度：-30℃~110℃
5.过滤材料：采用优质的玻璃纤维滤材
6.结构强度：1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
7.使用范围：用于液压、润滑系统的压油过滤，用以滤除系统中污染物，保证系统的正常运行
测试标准：
滤芯抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯结构完整性按 ISO 2943
滤芯相容性验证按 ISO 2943
过滤器过滤特性按 ISO 4572
过滤器压差特性按 ISO 3968
流量—压差特性试验按 ISO 3968
应风电齿轮箱滤芯部分型号：
（HYDAC贺德克）
1277786 1300 R 010 BN4HC/-V-B4-KE50贺德克滤芯
1277729 2600 R 010 BN4HC/-V-B4-KE50 HYDAC
1282468 2600 R 010 BN4HC/-B4-KE50风电滤芯
1284461 1300 R 010 BN4HC/-B4-KE50贺德克
INTERNORMEN英德诺曼）
齿轮箱滤芯TWF.1950.53394
319435 01.NR 1000.32227.10VG.25G.25.B.V.-.S1
310762 01.NR 1000.6VG.10.B.V.- INTERNORMEN
(MAHLE马勒)
70366189/S H 1300 RN 2 010 / SonDER WK
70385545 H 2600 RN 2 010 / SonDER WK
77960271 PI 25100 RN SMX 25
液压站滤芯 MAHLE PI 2108 PS 3 MAHLE PI 2111 PS 3
（上海MT敏泰）
MEH1492RNTF10N/M50滤芯
MEH1449RNTF10N/M50滤芯
（美国PALL颇尔）
PALL滤芯HC8300FKS39H-YC11
HCY-143483FKS18H
HCY-143922FKS39H
HCY-160800FKS32H滤芯
ER/0-160*400A20风电滤芯
滤芯HC8300FKS24H-YC11B
0100S075W/-0.2N/BE-D
0100S075W/-B0.2
0110D010BN4HCN/C1-E
HC2206FKS6H
HC2246FKN6H50
0500R003BN3HC
0660R020BN4/HC
1300R010BN3HC/-V-B4-KE50
MEH1449RNTF10N/M50
HYDAC滤芯1000DN006BN4HC贺德克
首先，根据液压系统的需要确定用污渍的清洁度等级，在根据此清洁度等级按附表选择滤油器的过滤精度。工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清洁度为10μm
液压油清洁度（ISO4406）滤芯的名义过滤精度μm应用范围
13/10 3 液压伺服阀
16/13 5 液压比例阀
18/15 10 一般液压元件（＞10Mpa）
19/16 20 一般液压元件（＜10Mpa）
由于名义精度不能真实的反映滤芯的过滤能力，因此，常以在规定的实验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度，用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要标准时按照ISO4527-1981E（多次通过实验）测定的β值，即让混入标准实验粉末的油多次循环通过滤油器，其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
贺德克滤芯对液压油适应性的实验:
应按照ISO2943—83标准进行压力流承受力的实验，以验证滤材对液压油的相容性。
•玻璃纤维
•深度过滤
•3 ，5，10和20微米
•一次性
•绝对过滤评价SSX （C） ≥1000
性能规格
范围微滤
过滤级20.00微米
贺德克HYDAC滤芯的用途：
在液压系统中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。本系列滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代产品，可以替代HYDAC（贺德克）滤芯使用。
贺德克液压滤芯在生产厂家的产品样本或标牌上标注的是名义精度，而非绝对过滤精度，只有经过实验测试的β值才能表示滤芯的过滤能力。液压油滤芯还要求满足压力损失的要求，以保证流量与滤芯的使用寿命的最优化。
在选用滤芯时可选用原装件，也可选用第二品牌。须注意的是：要对所选的滤芯进行验收，检验它是否符合其应具有的性能指标。
一、滤材
滤材有金属网、金属毡、玻璃纤维、植物纤维、有机化学纤维等多种。
金属网由金属细丝编织而成，分方目和斜纹细目，它流通阻力小，可在很高的温度范围使用。主要用于系统的粗过滤，属于表面过滤，可反复清洗使用。吸油滤芯一般选用60-300μm的金属网滤材，润滑系统有时使用25-200μm的金属网，现在也有5-20μm的金属网滤材用于特殊场合。
金属毡是由金属纤维制成的毡，具有玻璃纤维的性能，属纵深过滤。它具有迷宫式三维构造，疏松度高，流通阻力小，纳污能力强，使用寿命长，能在很大的温度范围内使用。精度范围是5-20μm.由于它价格昂贵，只有在过滤特殊介质或是要求高温时才使用，可清洗（要用超声波清洗机清洗）、反复使用。
玻璃纤维是现在最常见也是性能最好的滤材之一，它广泛应用在液压系统当中，属于纵深过滤，精度范围是1-30μm，并受工作环境变化影响较小，流通阻力小，纳污能力强。在超过规定的压差范围里仍有很高的滤除细微颗粒的能力。化学耐受性好，但不适用于水-乙二醇混合液。
有机化学纤维也是一种很不错的滤材，他的精度范围是3-30μm，属纵深过滤，可耐受很高的压差，流通阻力小，纳污量大。化学耐受力强，特别适用于乳化液和合成液压液。耐撕扯，但精度随温度变化略有变化。
植物纤维是最早使用的纤维滤材，由于它孔径分布不均匀，不能用绝对精度来表达，只用名义精度表达过滤精度，过滤效率较低，但由于成本较低，温度使用范围较玻璃纤维宽，所以广泛用于发动机润滑、柴油、汽油的过滤和空气的过滤，一般名义精度范围是10-100μm。纤维的粗细影响滤材的精度与通油能力。纤维越细精度越高；孔隙越多，压差越小。纤维与纤维之间要靠树脂胶黏。胶黏均匀的滤材具有高的抗破损能力，在压力、流量波动、温度、老化这些因素下不致使纤维破损脱落，导致颗粒通过滤材，造成系统污染。应使用惰性纤维，无化学反应，不产生膨胀，不受储存期的限制。现在世界上使用最多的是复合纤维，它一般为3-5层，中间过滤层为短纤维，内外保护层为长纤维。
二、滤芯结构
高性能的滤芯结构应当是：高强度、无污染、无毛刺、无化学反应的内骨架；内外支承网应具有足够的强度、无污染、无毛刺、无化学反应；内外衬纸应具有高通过能力、高的抗拉强度，应使用长纤维、无脱落、无化学反应的材料；高性能滤材应由惰性纤维和高强度树脂做成，孔径要均匀，单位面积微孔数量要多，具有合理且最适宜的厚度；先进的纵缝黏结，黏结处无泄漏，使用高强度惰性的黏合剂使上下盖与滤材组件黏合牢固，无泄漏；合理选择密封形式，保证与滤体连接处不泄露；外加固应使滤材组件紧靠内骨架，增强抗冲击能力。
三、生产工艺和设备
生产环境、生产工艺、生产设备决定了能否生产出高质量滤芯的基本条件。
滤芯必须在无尘车间内生产，一般要达到十万级，检测试验要在一千级清洁实验室。
滤芯的滤材一般都要做成波纹状，它一般由3-5层折叠而成，必须采用强力滤材成型设备，这样才能使多层复合纤维紧紧靠在支承网上，如果支承网与纤维滤材没有靠死，就说明它制作工艺欠佳。值得注意的是：如果滤芯是由外向内流则波纹褶应紧靠内骨架，如果滤芯是由内向外流则波纹褶应紧靠外骨架。
在滤芯的生产中纵缝搭接与上下盖粘接是非常重要的一个环节，人们往往容易忽视，现在世界上比较先进的是用双组分胶均匀混合，用细的输出管均匀加在纵缝连接处，再通过加热软化，使胶渗透到接口处的纤维内部，继续加热使其固化，便牢固的把接头接上；也有用铁皮夹连接中缝的，但它不能用于高精度滤芯。现在国内有的厂家就是采用了专用粘接机，把双组分的胶按特定比例通过特制输出管经过几十万次混合，使两种成分非常均匀地混合并无气泡。这是手工搅拌和普通电机搅拌所无法达到的。
关于滤芯的上下盖、骨架、支承网的材料和表面处理一定要满足现场系统介质的要求。材料有塑料、普通钢、不锈钢、铝等。表面处理有发蓝，镀锌等。究竟用何种材质和何种表面处理方法，一定要事先做相容性试验。
包装：一般优质滤芯都有内外两层包装，内是真空塑封，外是具有一定强度的纸盒。真空塑封是为了保证在运输过程中和现场安装使用时不致使外界污染物污染滤芯表面，而外面的硬纸盒是为了保护滤芯在运输及贮存过程中不受压振、撞击等因素影响而使滤芯破损。
四、检测标准
现在滤芯都按ISO标准进行试验，有关的标准有：ISO2942结构完整性试验；ISO2943材料与介质的相容性试验；ISO2941抗破裂试验；ISO3723额定轴向载荷试验；ISO3768压降流量特性测定；ISO3724流动疲劳特性试验；ISO4572过滤性能的多次通过试验。
五、外表质量
外表质量是指滤芯做成后给人的外观印象，主要包括：上下盖加工光洁度和表面处理是否美观；滤材波纹是否均匀，是否与上下盖垂直；上下盖和滤材、滤材纵缝的黏胶是否适当、均匀、无气泡且美观；真空塑封是否完好，产品型号是否印制清楚。
怎样选用设备所需滤清器（滤芯）产品
液压系统的污染直接影响着整个液压系统的工作好坏.液压系统目前面临需要克服的难题是如何有效地降低和控制系统的污染,以确保各种液压元件及整个系统的可靠性和使用寿命.因此,合理分析和有效控制液压系统的污染是确保工程机械液压系统或工业液压系统正常工作并延长使用寿命的关键.
液压油滤芯在生产厂家的产品样本或铭牌上标注的是名义过滤精度，而非绝对过滤精度，只有经过通试验测定的β值才能表示滤贡的过滤能力。液压油滤芯还应满足压力损失的要求（高压过滤器的总压差小于0.1PMa，回油过滤器的总压差则小于0.05MPa），以保证流量与滤芯寿命的最优化。
0280D020ON/-V 滤芯
