保定地埋式一体化污水处理设备

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  • 规格: 定制
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抚顺洗涤厂污水处理设备

保定地埋式一体化污水处理设备新闻
第一章 工程概述

地埋式一体化生活污水处理设备拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定,主要设备为钢结构,考虑到服为区周边环境和卫生问题,故该地埋式一体化污水处理工程决定采用全埋地式结构,上部覆土,种植花木、草坪,进一步美化环境。

《给水排水管道工程施工及验收规范》           (GB50268-97)

《给水排水构筑物施工及验收规范》             (GBJ141-90)

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》       (GB50231-98)

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GBJ236-82)

脱水机房操作规程 

1. 操作及维护污泥浓缩脱水一体机之前,需详细阅读产品使用说明书及操作

维护说明,并遵守所有的要求及规定。 

2. 保持脱水机房与污泥棚的内部清洁以及脱水机机身系统的干净清洁状态。

3. 脱水机停机前,需在网带洗涤装置开动的情况下继续运行一段时间(10~30min),直到滤带冲洗干净方可停机。停机时,需将机架、主机周边及皮带输送机下方清理干净。清洁脱水机时不许使用腐蚀性洗涤剂, 每周给汽缸的外露轴杆和传动链条涂抹润滑脂,给所有轴承打润滑脂,直到润滑脂从轴承的轴肩间隙中溢出为止。 

4. 定期检查系统所有连接管道与管件、脱水机轴承和电机基座与支撑机架、

外壳盖,以及连接的紧固件,对易生锈部件进行补漆工作, 定期检查并清洁脱所有过滤器, 做好PAM投加量、稀释水量、污泥进料量、气压及系统各电力参数的数据记录工作,当班运营人员的巡检任务 

5. 脱水机检修或更换零部件之后再开机之前应进行试运行或无荷载试验,不允许将手置于运行中的机器内部或部件之间,旋转部件附近不得放置抹布及松散的物件等,每周给进气二联体的油室加满油,把水汽收集室的水放干净,保证各气动,每月检查各减速机油位,如有短缺及时补给,按减速机使用说明更换机, 聚丙烯酰胺(PAM)溶解时间不得低于1.5小时,具体搅拌时间应视其分子量决定,其它无机
第二章 工程范围

1、整套污水系统的设计包括方案的深化设计,详细的工艺计算说明书、各工艺参数,中水处理站设计、土建施工、设备采购、安装施工、生产调试、试运行及人员培训。

2、地埋式一体化污水处理系统设备、计量及材料的供应及安装。

3、地埋式一体化污水处理系统各设备之间的管道及阀门等附件的供应及安装、电控系统等的供应及安装。地埋式一体化污水处理系统的调试、试运行及验收,地埋式一体化污水处理系统设备的制造、运输、培训、质保期服务、售后服务以及其它相关服务等工作。
第三章 设计依据、设计原则
       
保定地埋式一体化污水处理设备新闻

 一、设备的制造及整个废水处理系统的设计、安装、调试、试运行及验收必须符合中华人民共和国国家有关标准和规范、环保部门要求建设项目所在地应执行以下环境质量标准:

1、《城镇地埋式一体化污水处理厂污染物的排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准;

2、《环境空气质量标准》(GB-3095-1996)中二级标准;《生活杂用水水质标准》(CJ25.1-89);

3、《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中一级标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表4中二级标准;《地面水环境质量标准》(GB3838-88)《城市区域环境噪声标准》(GBJ87-85)国家环境保护总局“生物接触氧化成套装置”标准(HCRJ10-1999)

二、工艺方案主要采用但不限于如下设计规范及标准:

《建筑中水设计规范》                        GB50336-2002

《建筑给排水设计规范》                      GB50015-2003

《室外排水设计规范》                       (GBJ14-87)(1997年版)

《污水综合排放标准》                        GB8978-1996

《水污染排放标准》                          GB4426-89

《10kV及以下变电所设计规范》                (GB50053-94)

《继电保护和自动装置设计技术规程》           (SDJ6-83)

《电力设备接地设计技术规程》                 (SDJ8-83)

《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》       (GBJ19-87)

《室外给水设计规范》                         (GBJ13-86)
第四章 设计范围及原则

1、排入地埋式一体化污水处理设施的污水均为生活污水,废水自流至生活污水调节池合并处理;污水经处理后达到国家有关回用水标准后用作校区的绿化,冲厕、校区道路清洗、车辆清洗等。

2、设计合理,一切为用户着想,在保证制作施工质量达到合格条件下,力争一次性投资省,运行费用低,处理效果好,且操作稳定、方便。

3、处理系统设施的运行上有较大的灵活性和可调性,以适应水质、水量的变化。

4、充分考虑地埋式一体化污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施,从而防止对环境的二次污染,地埋式一体化污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后,定期由外协单位清除外运;

5、根据实际情况,采用自控或手控两种方式,同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。

6、确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止,并负责代培操作技术人员。

7、地埋式一体化污水处理设施以碳钢防腐结构为主,并需占地紧凑,布局合理,尽可能削减总投资费用加以考虑。

8、本工程设计范围为接入地埋式一体化污水处理设施调节池开始至净化水排出为止的污水工艺、电气等各专业设计。

9、污水工程的动力配线,由业主将主电引止污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。

10、不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
第五章 污水来源、性质、水量
排放标准及设计规模

1.   污水来源:

其中生产排水15.90m3/h,73.8m3/d,9号建筑11m3/h,60m3/d。

2.污水性质:

   综合生产(主要为猴舍冲洗废水)及生活污水。

3.污水水量

根据设计单位估算,处理水量为150m3/d设计运行

4.污水水质及排放标准

污水水质

由用户提供的水质资料如下:

        项 目

指 标

进水水质

(mg/L)

处理后水质标准

(mg/L)

 CODcr

400

≤50

 BOD5

250

≤10

 SS

100

≤10

 PH

6-9

6-9

氨氮

≤5

色度

≤30

余氯

0.05

大肠肝菌

10000个/L

出水标准按国家《城镇地埋式一体化污水处理厂污染物的排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准.

5.设计规模

    根据本工程设计核定,地埋式一体化污水处理规模按7.5m3/h进行设计运行。

6、设备工作条件

 (1) 电源:三相五线制380伏,频率50赫兹;

 (2) 埋地安装,上部绿化,地埋式一体化污水处理站应充分考虑绿化面积率,部分设备可安装在地表面建筑室内。
第六章、工艺系统设备配置要求
        
保定地埋式一体化污水处理设备新闻

士不可以不弘毅,任重而道远。仁以为已任,不亦重乎?死而后已,不亦远乎?
解释:一个真正的有责任的人,必须具有坚韧的意志,因为他背负的责任重大而实现的道路很漫长。因为以仁为自己的责任,所以是重大的责任。因为以生命的结束作为任务的结束,所以实现仁的道路是漫长而遥远的。

  5、子绝四:毋意,毋必,毋固,毋我。
解释:孔子杜绝了四种弊病:没有主观猜疑,没有定要实现的期望,没有固执己见之举,没有自私之心。

1、设备相应控制的要求

地埋式一体化污水处理系统采用自动和手动两种控制功能。其中自动控制应达到以下功能:控制柜设置在风机房内,整套系统实行自动化控制,也可手动操作。控制方式如下:

1.1  污水泵应根据污水调节池的水位进行自动控制,高水位时启泵,低水位时停泵。

1.2  风机应根据污水调节池的水位进行自动控制,高水位时连续运行,低水位时每小时运行20分钟,电控系统应设有声光报警,工作状态显示,污水调节池、中间水池、回用水池的水位显示,消毒液储液箱液位显示及低液位报警。并配备过流、过压、缺相保护电路。

2、地埋式一体化污水处理系统内泵的性能要求

2.1  泵在经常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,按国家有关标准,C级考核。

2.2  泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的50%,泵组在正常运行时(设计点),其振动值双幅不大于0.076mm(保证值),振动与噪音的测量遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定,在距水泵、电动机1.0米处的噪声不超过85dB(A)。

2.3  泵的第一临界转速不得低于额定转速的125%,当多台泵并联运行时,从正常运行范围降到最小流量之间,各泵分担负荷其差别在5%以内。

a. 检查设备系统是否有不正常噪音, 检查气动设备(网带导向)是否有渗漏,其显示是否正确, 检查网带洗涤装置,检查网带纠偏装置与张力设定,检查电机和齿轮箱是否肮脏(有过热危险),检查齿轮箱是否渗漏。  

b. 检查网带的清洁情况及平行运行情况,检查网带是否有破裂、折叠痕和

孔洞,查看是否有松脱的螺钉之类的物件。 

c. 检查嵌条接合处,检查密封条是否有磨损,确保其定位正确,检查辊面是否有不平整磨损并确保其清洁, 检查急停开关,检查系统电气、监控设备及仪表的显示情况,检查污泥斗的储泥量。 

d. 检查刮刀是否有片状剥离、裂缝、不平整磨损,检查接触压力是否正确。 

公司提供定制,加工,解决方案。
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