节能新产品pp熔喷滤芯挤出式熔喷滤芯,熔喷滤芯

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各种规格的PP线绕滤芯_绕线滤芯机
 熔喷滤芯 

  熔喷滤芯是采用熔喷工艺,通过特殊的接收装置,使得熔喷超细纤维形成成无芯连续无限长筒状物,通过调整工艺组合,可以在芯筒径向使纤维直径和密度发生变化,从而得到各种过滤性能的深层过滤产品。 
特点:  
熔喷超细纤维的深层过滤机理使滤芯具有: 
高效低阻过滤精度高、过滤流量大、阻力损耗小,过滤能耗低 
过滤成本低高纳污量,使用寿命延长,滤材消耗低 
无脱落纤维间熔融自粘合,纤维不易脱落,具有良好的抗压及抗冲击性 
耐化学性对酸、碱、有机溶剂、油类均具有良好的化学稳定性 
无毒无污染使用后滤芯可焚毁,无固体废弃物 

熔喷滤芯生产线----熔喷滤芯生产线工艺流程(详细请电话联系!) 

熔喷滤芯生产线特点 
熔喷滤芯生产线实现了熔喷滤芯连续自动化生产。与间歇式滤芯生产线相比(生产损耗大于35%,成本高,产品品质不稳定),连续生产无限长滤芯极大降低了生产原料消耗,具有高产能、低电耗、低损耗、操作简便等特点。通过以下几方面的改进使熔喷滤芯生产线达到目前国内领先水平。 
降低能耗 
完善设备配套之合理性,采用新型加热器,降低装机容量30~40KW.从而降低产品生产成本。 
提高设备操控可靠性 
改进关键设备的结构,采用新型商品化控制单元,提高出芯稳定性和可靠性,从而保障了产品品质。 
采用变频调节、气动等等高精度控制技术 
提高设备运转、工艺控制的精度和稳定性。 
采用整体式熔喷模头。 
整体模头的小孔精度高、一致性好无维修磨损,提高了熔喷纤维的质量和均匀性,从而提高产品品质。同时可提高模头使用寿命和使用周期,减少更换模头操作时间,降低维修成本。 
近十年的熔喷工艺经验可为用户提供完善的工艺技术服务 
 
成本 
设备是采用两台主机,两副模具进行生产的,节能环保,高效率低成本! 
过滤精度是:1um,3um,5um,10um 。。。
机器上每班需要一个人,机器运作以后一般10--15天停机清洁模具里的垃圾,大概需要7小时。  
原材料(pp聚丙烯 Y3700或者Y2600)11000元一吨,按每只滤芯110g(内径28,外径64,10英寸)计算,那么生产此规格的原材料成本为1.2元。 
成本(按照产量2500只):电费+人工+包装+税收=0.25元+0.1元+0.1元+0.1元+原材料1.2元(原材料成本计算方式:100g--1.1元,110g--1.2元) 
 
我们的设备装机容量68kw,实际用电37kw/h. 
按10英寸的规格 110g/每只 24个工作时间计算: 
夏天的产量 2200--3000只/每天 
冬天的产量 3000--4000只/每天 

 

公司提供定制,加工,解决方案。
产品技术参数
品牌: HT

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