水环式真空泵属于粗真空泵，现在广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、电力、轻工、医药、食品以及通用行业等领域，是直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。通过资料的调研和实际考察对国内外水环式真空泵的发展进行了综合叙述和分析;对水环式真空泵的基本结构特点进行分析.确认水环式真空泵研究的必要性.
通过深入分析了解到决定水环式真空泵性能和结构的参数有:叶轮半径R、叶轮轮毅比v,偏心距e、叶轮叶片数Z、叶轮宽度B、叶片倾角、叶轮沉没在液环中的浸没度h、叶轮转速n、抽气速率和极限压力等。吸、排气口的形状，位置，叶片出口角β及圆周速度u对水环式真空泵性能有很大影响。
叶轮设计是一个具有普遍性的问题，通过径向叶轮、切向叶轮和弯曲叶轮的形状设计比较，以弯曲叶轮的结构合理，压缩性好，效率高;但通过各种叶轮的比较，径向叶轮和弯曲叶轮的应力、应变值较大，这是其结构所决定的。对叶轮的设计，不仅要考虑其形状特性的影响，而且要考虑强度与加工制造问题。
水环式真空泵内的流动过程比一般叶片泵要复杂得多。本文考虑水环式真空泵叶轮在旋转一周中，各处受力情况完全不同的复杂性，将叶轮的一个循环分为进气区、压缩区、排气区、死区，按照各区承受压力的不同，寻找这一有规律的变力，来分析叶轮的强度。由应力、应变，位移图分析可知.因为叶轮上压力的不均匀分布，在压缩区应力、应变出现最大值，但无论那种叶轮，其应力、应变均在允许范围之内。需要注意的是:当转速较高，压力较大时.液环的反作用影响需要考虑;另外，叶轮上的叶片在工作中随着叶轮的转动始终处于交变状态，还应考虑其疲劳的影响。
