一、使用70寸电厂蒸汽轮机凝结水除铁精处理折叠滤元的必要性

       随着发电机组容量的增大和参数的提高（尤其是超临界压力机组和核电站），对给水质量提出了越来越高的要求。这是因为热力系统内压力和温度的升高，使金属在水汽中的氧化速度加快，生成的氧化皮影响传热，若再附着氧化铁的腐蚀产物，将影响机组的安全运行，因此，必须尽量减少给水中的含铁量！ 凝结水前置处理滤元的作用主要是去除凝结水中的铁、铜氧化物等悬浮杂质，从而延长除盐装置的运行周期并保护树脂（尤其是阴树脂）不被污染。这在机组启动阶段更为重要。

二、对7电厂蒸汽轮机凝结水除铁精处理折叠滤元几点看法 

1、对采用直流炉的火力发电厂及核电站，由于对给水水质要求高，在凝结水除盐设备前面，应该设置前置过滤装置。 

2、对于600MW及以上的亚临界汽包炉，由于机组容量大，建议设置凝结水的前置过滤装置。

3、对300MW的汽包炉，可以根据电厂实际情况，通过技术经济比较确定是否采用凝结水前置处理滤元装置。

4、对空冷机组，由于凝汽器面积很大，凝结水中腐蚀产物含量比较高，应采用凝结水滤元前置过滤装置。

三、技术参数：

型式： 折叠式滤元
型号：SHZD-70-PP.
滤芯精度： 1um
滤芯直径： 2.5″
滤芯长度： 70″
滤芯表面积： 6.5 m2
运行压降：
数值：≤ 0.12MPa 
清洁： 0.01-0.02MPa
运行温度： 70摄氏度
截污滤芯压差：≤ 0.25MPa

清洁滤芯压差： 0.02 MPa
滤芯水反洗水量： 0.45-0.68 m3/h
滤芯气反洗水量： 3.4-5 m3/h
滤芯反洗的水、气压力 1.7-2.1BAR
单支滤芯流量： 额定4m3/h，zui大4.5m3/h
单只滤芯过滤面积： 6.5 m2
正常设计流速： 0.6 m3/m2.h
设计流速：≤ 0.7 m3/m2.h

滤芯过滤材质： 聚丙烯
内支撑及连接件材质： PP
60℃下允许的运行压差：≤ 0.25MPa

过滤精度： 99.9%
3.2 前置过滤器设计压力 4.0MPa
3.3 前置过滤器水压试验压力 5.4MPa
 

4、技术要求
4.1 所供滤芯技术性能、出水水质指标、外形尺寸需达到以上技术规范要求。
4.2 滤芯应满足现场安装的要求，滤芯上部为可拆卸螺杆，并带有三个螺帽，底部为螺纹连接。
4.3 滤芯要求牢固性好，能经受水力和空气混合擦洗，不出现开裂和爆口等现象。

5、性能保证
5.1 清洁滤芯投运初期压差为0.01-0.02MPa.
5.2 滤芯过滤效率（1μm以上颗粒）达到99.9％以上。
5.3 在设计流量负荷时，过滤系统滤芯进、出口总管的压降不超过0.12MPa，而清洁过滤器。 
5.4 在以正常流量运行时，正常运行压降不超过0.03MPa。
5.5 过滤器的进出口压差超过设定值(0.12MPa)；
5.6 在正常使用的情况下，滤元的使用寿命不应低于24月（或反洗次数不低于100次）。

注：我公司可以根据客户要求定制特殊规格。